在煉油廠的罐區(qū)油氣回收裝置中，氧氣濃度高低會影響主風機電能的消耗和油氣罐的運行安全，同時還影響下游裝置是否可以安全操作。此時，就需要配備在線氧含量分析儀對其進行實時在線監(jiān)測?；趯嶋H工況分析，采用非接觸式的在線監(jiān)測設備來完成對氧氣濃度的檢測。煉油廠通過調(diào)研，采用可調(diào)諧半導體激光吸收光譜技術來檢測氧氣濃度，可以實現(xiàn)非接觸式測量，不受背景氣體干擾，大大提升了檢測的實時性和穩(wěn)定性。

工藝環(huán)境：

廣東石化某罐區(qū)工藝，氮封氣經(jīng)過調(diào)節(jié)閥降壓后進入兩個罐內(nèi)（罐1、罐2），使得罐內(nèi)壓力維持在0.5-0.9kPa；當罐1或罐2內(nèi)壓力上升時，罐頂氣進入罐頂氣緩沖罐；當罐頂氣緩沖罐的壓力達到0.9kPa時，壓力觸發(fā)信號使變頻羅茨風機工作，經(jīng)過罐頂氣緩沖罐的氣體由變頻羅茨風機抽送至瓦斯回收管網(wǎng)系統(tǒng)。

罐頂氣氧氣濃度的高低影響著瓦斯管道系統(tǒng)和下游工藝運行的安全，如果氧含量很高，會使瓦斯氣著火爆炸的可能性增加。因此，在罐頂氣緩沖罐至羅茨風機之間的管道輸氣線上安裝旁路式激光氧含量分析儀非常重要。當氧氣含量大于0.8%時，DCS采集到對應的電流信號并報警，工藝系統(tǒng)的氮氣開始補充進行置換；當氧氣含量大于1%時，DCS發(fā)出切斷鼓風機的聯(lián)鎖信號，鼓風機停機。系統(tǒng)同時將出口管線氣動閥門關閉，確保下游裝置的氣體達標和運行。

根據(jù)旁路式激光氧含量分析儀在煉油廠罐區(qū)的實際應用情況來看，該分析儀具有靈敏度高、響應速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式測量的優(yōu)點，能夠實時準確的反映罐區(qū)工藝中的氧氣含量，并為安全生產(chǎn)提供了可靠保證。