在煉焦過程中有大量的煤氣產(chǎn)生，由于煤氣中含有萘和焦油，在寒冷的冬季煤氣中的萘大量結(jié)晶析出和焦油結(jié)焦，造成煤氣管線堵塞，導(dǎo)致煤氣無法正常輸送。企業(yè)為了解決此類問題，在焦?fàn)t出口和煤氣管線之間配置電捕集器，捕集煤氣中的萘和焦油。由于煤氣是易燃易爆氣體，煤氣中的氧濃度超標(biāo)，在電捕集器內(nèi)可能會發(fā)生爆炸，因此，需要在煤氣管線上配置在線氧含量分析儀，當(dāng)煤氣中氧含量達(dá)到上線設(shè)定值時，聯(lián)鎖系統(tǒng)動作，切斷電捕集器電源，確保運行安全。

氧含量分析系統(tǒng)由預(yù)處理、采樣和分析三部分組成，預(yù)處理部分采用中和、稀釋或吸附等方式將樣氣中對傳感器測量有影響的介質(zhì)去除或稀釋到允許濃度。當(dāng)系統(tǒng)完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，將氧含量數(shù)據(jù)同步顯示在儀表顯示屏上，并將檢測到的氧氣含量以4-20mA的電流信號（或RS485）提供給用戶，用于實現(xiàn)系統(tǒng)工藝自動控制。

實際工況：

煙氣含塵量：≤50g/Nm3；

介質(zhì)溫度：20~200℃；

介質(zhì)壓力：-10kPa~+10kPa；

焦油含量：≤500mg/m3；

苯類含量：≤50mg/m3；

H2S含量：≤10mg/m3；

含水量：飽和水汽。

此套氧分析系統(tǒng)在吉林石化企業(yè)的煤氣脫萘裝置上投入運行多年，分析取樣點在電捕集器出口。使用以來，運行穩(wěn)定，維護(hù)工作量低，預(yù)處理系統(tǒng)處理效果很好，確保了電捕集器的安全使用和穩(wěn)定運行。